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          让绿色成为晋钢高质量发展的底色
          供稿:本站编辑 时间:2022/3/21 点击:329 0

          近年来,晋钢控股集团积极贯彻新发展理念,坚定不移走以生态优先、绿色发展为导向的高质量新路子,投资136.6亿元建设的晋钢智造科技产业园,整个冶炼工序严格采用国内外最先进的技术工艺和装备,其中环保设施及循环利用项目投资达39亿元,占比近30%。

          绿色环保:引进新工艺、新技术,实现超超低排放

           

          烧结脱硫脱硝设施

          烧结系统采用国内先进的SSC脱硫、SCR脱硝技术,实现脱硫脱硝脱二噁英脱重金属一体化;炼铁高炉煤气运用源头精脱硫技术;炼钢采用铁水KR法脱硫预处理技术、三级干法除尘;轧钢加热炉采用低氮燃烧技术。

                     

                  双自动翻车机铁路专用线             智能机械化综合料场

          双自动翻车机铁路专用线,实现矿粉从港口直达公司智能机械化综合料场,实现了80%的“公转铁”物流。

          循环高效:变废为宝,吃干榨尽,实现极限循环利用

                     

                  矿渣超细粉生产线                 钢渣热焖处理处理技术

          高炉水渣采用先进立磨工艺粉磨,转炉钢渣采用中冶节能公司的熔融钢渣余热有压热焖处理、固态热钢渣余热有压自解处理等8项专利技术,全部综合利用,生产超细微粉?笤、钢渣微粉掺和搅拌的混凝土,具有后期强度高、水化热低、耐磨性好,与钢筋粘结力高等优点,特别适合于高层建筑、大坝、机场、大型深基础及水下工程!敖帧迸瞥阜酃惴河τ糜诖笪鞲咛、郑徐高铁、济青高铁、郑万高铁、郑济高铁、太焦高铁、郑州南站等重点工程。

           

          10000t/d污水处理厂采用“生化+物化+深度处理单元(多介质过滤器+超滤+反渗透)”的处理工艺,处理后的水作为全厂生产新水水源,可供生产循环使用,实现生产、生活用水零排放。

                     

                 超高温亚临界煤气发电                   清洁能源余热供暖

          炼铁采用高效BPRT发电机组,烧结采用低温余热发电,炼钢、轧钢采用饱和蒸汽发电,超高温亚临界煤气发电。清洁能源余热给晋城北部乡镇供暖300万m2,实现了余能循环综合利用。

          低碳攻关:聚焦氢冶金技术应用,实现绿色低碳化转型

                      

          积极践行“双碳”战略,携手北科大、中冶京诚联合建设省级工程研究中心——山西省低碳氢冶金工程研究中心,加快自主创新步伐,进行气基竖炉、电炉核心装备的研发突破;编制《碳达峰及减碳行动方案》,依托晋城丰富的煤层气资源,通过改变燃料结构,用煤层气替代燃煤实现富氢冶炼。

          发展目标

          创建超低排放A类企业,打造国家绿色工厂和AAA级晋钢工业旅游区。

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